होनचॉन स्माइल"4 डी प्लस" जिरकोनिया सामग्रीअलग -अलग वाई के साथ पाउडर को स्टैकिंग करके चीरा की नोक से गर्दन की नोक से हल्के संचार और रंग में क्रमिक परिवर्तन प्राप्त करता है2O3सामग्री, प्राकृतिक दांतों के रंग ढाल और पारदर्शिता परिवर्तन का अनुकरण करना और एक बेहतर सिमुलेशन प्रभाव प्राप्त करना। बायोनिक लैमिनेटेड जिरकोनिया सामग्री आधुनिक दंत पुनर्स्थापना सामग्री में एक महत्वपूर्ण विकास का प्रतिनिधित्व करती है। यह नैदानिक अनुप्रयोगों में कार्य और सौंदर्य की दोहरी जरूरतों को पूरा करने के लिए सामग्री विज्ञान, डिजिटल प्रौद्योगिकी और सौंदर्य संबंधी अवधारणाओं को एकीकृत करता है।
बहाली डिजाइन सिफारिशें
पुनर्स्थापना डिजाइन
नोट
1। कनेक्टर को डिजाइन करते समय, आकार को जितना संभव हो उतना अधिकतम किया जाना चाहिए।
2। स्थिरता के लिए, कनेक्टिंग रॉड की ऊंचाई चौड़ाई से अधिक महत्वपूर्ण है। चौड़ाई को दोगुना करने से केवल स्थिरता दोगुनी हो जाएगी, जबकि ऊंचाई को दोगुना करने से स्थिरता चार गुना बढ़ जाएगी।
3। पुल की अवधि जितनी बड़ी होती है (दो एब्यूटमेंट दांतों के बीच की दूरी), संरचना पर यांत्रिक तनाव से चबाने वाला बल जितना अधिक होता है, यानी दंत पुल के फ्रैक्चर का जोखिम उतना ही अधिक होता है।
4। पुल से सटे हुए एबटमेंट सतह पर बहाली की मोटाई को बढ़ाने और होंठ (गाल), जीभ, और incisal (जबड़े) की सतह तक फैली हुई सतह नैदानिक अनुप्रयोगों में फ्रैक्चर के जोखिम को कम करेगी।
लेआउट
एकल बहाली

तकनीकी आवश्यकताएं
1। जब बिछाते हैं, तो सिरेमिक ब्लॉक की मोटाई बहाली की ऊंचाई से मेल खाना चाहिए, और इसी टेम्पलेट को बहाली के प्रकार के अनुसार चुना जाना चाहिए। बिछाने के दौरान, क्राउन को प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता के पहनने से बचने के लिए सिरेमिक ब्लॉक की सुरक्षित दूरी से अधिक नहीं होना चाहिए।
2। एक एकल मुकुट को 2 ~ 3 रूट सपोर्ट रॉड्स जोड़ने की जरूरत है। आसन्न सतहों के पहनने से बचने के लिए मेसियल और डिस्टल पोजीशन में सपोर्ट रॉड्स को जोड़ने की सिफारिश नहीं की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप आसन्न रिक्त स्थान होते हैं जब क्राउन को सिंटरिंग के बाद मॉडल पर पहना जाता है।
3। समर्थन रॉड को मुकुट के मध्य तीसरे में जोड़ा जाता है और क्षैतिज रूप से रखा जाता है। अलगाव के दौरान किनारे के पतन से बचने के लिए क्राउन के किनारे पर रखे जाने से समर्थन रॉड को प्रतिबंधित किया जाता है।
4। समर्थन रॉड का व्यास 2 मिमी से अधिक या बराबर होना चाहिए।
लंबे पुल बहाली टाइपसेटिंग
तकनीकी आवश्यकताएं
1। 6 से अधिक दांतों वाले लंबे पुलों को सिंटरिंग विरूपण को रोकने के लिए एक सिंटरिंग रैक जोड़ने की आवश्यकता होती है।
2। सिंटरिंग रैक: सिंटरिंग ब्लॉक की किनारे की मोटाई को मुकुट की मोटाई के अनुसार लगभग 1.5 ~ 2 मिमी पर सेट करने की सिफारिश की जाती है: सिंटरिंग ब्लॉक की किनारे ऊंचाई चीनी मिट्टी के बरतन ब्लॉक की मोटाई का 80% है।
3। टाइपिंग करते समय, समर्थन छड़ को सममित रूप से रखा जाना चाहिए (समर्थन रॉड व्यास 1.5 मिमी ~ 2। 0 मिमी), और उन्हें क्राउन के 1/3 पर रखने का प्रयास करें। प्रत्येक मुकुट को सिंटरिंग रैक से जोड़ने के लिए पुल पर समर्थन छड़ का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, और समर्थन छड़ को कनेक्टर की स्थिति में नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
4। प्रसंस्करण के दौरान पुल को गिरने से रोकने के लिए सिन्टरिंग रैक के क्रॉसबार स्थिति में समर्थन छड़ को जोड़ा जाना चाहिए।
बहाली लेआउट और रंग के बीच संबंध

समायोजन के बाद समायोजन से पहले

गहरे रंग का हल्का रंग
प्रसंस्करण
एक विकल्प चुनेंपाँच-अक्ष दंत उत्कीर्णन मशीन
प्रसंस्करण से पहले, प्रसंस्करण मशीन की सटीकता सुनिश्चित करें और नियमित रूप से सुई और स्पिंडल चक को बदलें:

तकनीकी आवश्यकताएं
1। सिरेमिक ब्लॉक के किनारे पर तीर की दिशा में सिरेमिक ब्लॉक स्थापित करें
2। सिरेमिक ब्लॉक स्थापित करने से पहले, पुष्टि करें कि स्थिरता में कोई सामग्री धूल या अवशेष नहीं है।
3। स्क्रू-फिक्स्ड सामग्री स्थिरता के साथ सामग्री को ठीक करते समय, सभी शिकंजा को एक-एक करके धीरे से लॉक किया जाना चाहिए, और फिर एक-एक करके कस दिया जाना चाहिए।
4। उपकरण को नियमित रूप से कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है। स्वचालित अंशांकन फ़ंक्शन के बिना उपकरण के लिए, कृपया नियमित अंशांकन और रखरखाव के लिए निर्माता से संपर्क करें।
5। इम्प्लांट ब्रिज रिस्टोरेशन प्रकार को संसाधित करते समय, प्रसंस्करण के लिए सुइयों का एक नया सेट चुनने की सिफारिश की जाती है। यह उन सुइयों का उपयोग करने के लिए मना किया गया है जो उनके सेवा जीवन को पार कर चुके हैं।
पृथक्करण और पूर्व-मरम्मत

कटिंग सपोर्ट रॉड्स सपोर्ट रॉड्स को पीसते हैं

स्पष्ट zirconia पाउडर सफाई पूरी हो गई
तकनीकी आवश्यकताएं
1। समर्थन रॉड को काटते समय, एक विशेष टंगस्टन स्टील सुई का उपयोग करें। सुई की प्रत्येक कटिंग गहराई 0 से कम है। 2 मिमी। काटते समय, सुनिश्चित करें कि हाथ दबाव नहीं बढ़ाता है, लेकिन केवल दिशा का मार्गदर्शन करता है। लागू पीस मोबाइल फोन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई हिलना नहीं है।
2। जब समर्थन रॉड को पीसते हैं और आकार को ट्रिम करते हैं, तो हल्के ढंग से दबाना और एक ही दिशा में पीसना आवश्यक है, और बहाली का मूल आकार क्षतिग्रस्त नहीं होना चाहिए।
3। गड्ढों और खांचे और दांतों के बीच अंतराल को गहरा करने के लिए, उपयुक्त तैयार उपकरणों का चयन करना आवश्यक है, हल्के से गहरे करने के लिए दबाएं, और समय में उपकरणों को बदलें जब वे तेज नहीं होते हैं।
4। मुकुट छंटनी के बाद, धूल के सक्शन पोर्ट के साथ मुकुट के अंदर और बाहर धूल को साफ करने के लिए एक साफ ब्रश का उपयोग करें। यदि धूल को साफ करने के लिए एक एयर गन का उपयोग किया जाता है, तो वायु स्रोत सूखा होना चाहिए।
सावधानियां
1। अनियंत्रित पुनर्स्थापना नाजुक हैं और देखभाल के साथ संभाला जाना चाहिए।
2। अनियंत्रित पुनर्स्थापन आसानी से दूषित होते हैं और उन्हें एक साफ जगह पर रखने की आवश्यकता होती है। उन्हें तेल, पानी, धातु पाउडर और अन्य पदार्थों के संपर्क में नहीं आना चाहिए।
3। बहाली को अलग करते समय, अपने हाथों को दूषित पदार्थों से मुक्त रखें। आप संचालित करने के लिए दस्ताने भी पहन सकते हैं।
4। अत्यधिक धूल के लंबे समय तक साँस लेने और शारीरिक असुविधा का कारण बनने के लिए ऑपरेशन के दौरान एक मुखौटा पहनें
7 से अधिक इकाइयों के साथ लंबे पुलों को अलग करने के लिए आवश्यकताएं

1। डेंटल ब्रिज की लिंगीय सपोर्ट रॉड को सपोर्ट रॉड व्यास के 1/2-1/3 की गहराई तक चुनिंदा रूप से हटाया जा सकता है, और हटाना डेंटल ब्रिज की गर्दन से शुरू होता है।
2। गड्ढों और विदर को गहरा करने के लिए, उपयुक्त तैयार उपकरणों का चयन करना आवश्यक है, हल्के से गहरा करने के लिए दबाएं, और समय में उपकरणों को बदलें जब वे तेज न हों।
3। मुकुट छंटनी के बाद, धूल के सक्शन पोर्ट के साथ मुकुट के अंदर और बाहर धूल को साफ करने के लिए एक साफ ब्रश का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि धूल को साफ करने के लिए एक एयर गन का उपयोग किया जाता है, तो वायु स्रोत सूखा होना चाहिए।
नोट: जब समर्थन रॉड को पीसते हैं या बहाली की सतह को ट्रिम करते हैं, तो सिलिकॉन युक्त एक पीसने वाले सिर का उपयोग न करें, जो बहाली को दूषित करना आसान है।
सिन्टिंग
क्रूसिबल में प्लेसमेंट विधि

सिंगल और कनेक्टेड पुल 8 से अधिक इकाइयों के लंबे पुल
1। गीले-कट की बहाली को सिन्टर करने से पहले पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए
2। क्रूसिबल में सिन्टरिंग मोतियों की एक परत फैलाएं, सामने के दांतों को लेबियाल (लिंगुअल) सतह के साथ नीचे रखें और पीछे के दांतों को जबड़े की सतह के साथ नीचे की ओर रखें, और उन्हें एक दूसरे से संपर्क किए बिना बिखरे हुए तरीके से रखें। यदि एक डेंटल ब्रिज है, तो डेंटल ब्रिज की पूरी जबड़े की सतह (लिंगुअल सतह) को सिंटरिंग विरूपण को रोकने के लिए सिन्टरिंग मोतियों के संपर्क में होना चाहिए।
3। जब 7 से अधिक इकाइयों के लंबे पुल को सिन्टर करते हैं, तो इसे क्रूसिबल में या क्रूसिबल कवर पर सीधा रखें ताकि बहाली के मसूड़े की विरूपण को कम किया जा सके।
4। सिंटरिंग के लिए एक उपयुक्त सिंटरिंग वक्र चुनें। मानक वक्र का उपयोग सभी प्रकार के पुनर्स्थापनों को पाप करने के लिए किया जा सकता है। तीन इकाइयों से नीचे के साधारण मुकुट और पुलों के लिए, एक तेज सिंटरिंग वक्र का उपयोग किए गए सिंटरिंग भट्ठी के अनुसार सेट किया जा सकता है (1200 डिग्री से कम हीटिंग दर और शीतलन दर को समायोजित किया जा सकता है)। विशेष दंत पुलों (बड़ी मोटाई के अंतर वाले मोटे इम्प्लांट पुल या पुल) के लिए, हीटिंग और शीतलन दर को 4 डिग्री /मिनट के बराबर या उससे कम मानक वक्र पर सेट करने की आवश्यकता होती है।
नोट: मुकुट को नीचे की ओर न रखें, जिससे किनारे विरूपण हो सकता है। पुल के कनेक्टर में फंसने से सिनड मोतियों को रोकें।
4 डी प्लस सिंटरिंग वक्र
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4 डी प्लस बहुपरत सिंटरिंग वक्र |
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सिन्टरिंग स्टेप |
तापमान शुरू करें (डिग्री) |
अंत तापमान (डिग्री) |
समय (मिनट) |
दर (डिग्री /मिनट) |
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स्टेप 1 |
20 |
100 |
27 |
3 |
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चरण दो |
100 |
1000 |
150 |
6 |
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चरण 3 |
1000 |
1000 |
10 |
0 |
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चरण 4 |
1000 |
1500 |
100 |
5 |
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चरण 5 |
1500 |
1500 |
120 |
0 |
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चरण 6 |
1500 |
प्राकृतिक कूलिंग 20 |
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नोट
1। यह 4 डी प्लस मानक सिंटरिंग वक्र के अनुसार सिंटर को सिफारिश की जाती है। अनुशंसित सिंटरिंग तापमान 1500 डिग्री है, जो बहाली पर अभिनय करने वाले सिंटरिंग भट्ठी का वास्तविक तापमान है। सिंटरिंग के दौरान, अधिकतम तापमान और इन्सुलेशन समय को सिंटरिंग भट्ठी की स्थिति और पापी पुनर्स्थापन या क्रूसिबल परतों की संख्या के अनुसार यथोचित रूप से सेट किया जाना चाहिए।
2। यह बहुत अधिक या बहुत कम तापमान के कारण सामग्री के खराब सिंटरिंग प्रभाव से बचने के लिए नियमित रूप से भट्ठी के तापमान का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।
3। नियमित रूप से भट्ठी में दुर्दम्य सामग्री की जांच करने की सिफारिश की जाती है। यदि बहुत नुकसान होता है, तो कृपया समय में मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए सिंटरिंग भट्ठी निर्माता से संपर्क करें।
4। यह नियमित रूप से हीटिंग रॉड की जांच करने की सिफारिश की जाती है। यदि सतह संदूषण है, तो कृपया इसे खाली जलने से निपटें। यदि कोई स्पष्ट सुधार नहीं है, तो कृपया हीटिंग रॉड को बदलें।
सिंटरिंग के बाद आकृति विज्ञान समायोजन

1। सतह और ओसीसील सतह को संसाधित करने के लिए एक विशेष जिरकोनियम ऑक्साइड पीस सिर का उपयोग करें
2। दांतों और त्रिकोणीय रिक्त स्थान के बीच अंतराल को संसाधित करने के लिए लोचदार स्लाइस या अल्ट्रा-थिन स्लाइस का उपयोग करें। अनुशंसित पीसने की गति है<20,000 rpm.

1। किनारों और त्रिकोणीय अंतराल को संसाधित करने के लिए हीरे की कई परतों का उपयोग करें। अनुशंसित पीसने की गति है<20000rpm.
2। सतह की बनावट को पीसने के लिए हीरे की कई परतों का उपयोग करें।
तकनीकी आवश्यकताएं
1। मोबाइल फोन की गति 20000rpm से कम है। पीसते समय, पीसने के दौरान छिपी हुई दरारों को रोकने के लिए एकतरफा और हल्के दबाव को पीसने पर ध्यान दें।
2। बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करने के लिए लंबे समय तक एक ही स्थिति में पीसने से बचें, जो कि जिरकोनिया की भौतिक शक्ति को प्रभावित करेगा।
3। पुल के लिंगीय साइड और लिंगुअल सुदृढीकरण रॉड के बीच एक-एक करके एक हाई-स्पीड वाटर जेट जेट मोबाइल फोन का उपयोग करें। स्थानीय हीटिंग को पीसने से बचने के लिए हल्के दबाव और क्रमिक पीस पर ध्यान दें।
4। दांतों और एक्सटेंशन गैप के बीच अंतर को समायोजित करने के लिए अल्ट्रा-पतली स्लाइस (लोचदार स्लाइस) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। काटने पर एक बार में बहुत गहरी न काटें, और बहुत मोटे और बड़े विनिर्देशों के साथ हीरे के स्लाइस का उपयोग करने से बचें।
5। प्रक्रिया के दौरान मास्क और चश्मा जैसे सुरक्षात्मक उपकरण पहनें।
रंग समायोजन और ग्लेज़िंग

बहाली की सतह का सैंडब्लास्टिंग
ज़िरकोनियम ऑक्साइड: 50 माइक्रोन एल्यूमीनियम ऑक्साइड रेत, 2-2। 5 बार दबाव

अल्ट्रासोनिक कंपन: 180 सेकंड
दाग तैयार करना
1। पैकेजिंग बोतल में समान रूप से पेस्ट को हिलाने के लिए एक सरगर्मी रॉड का उपयोग करें
2। पेस्ट की एक उचित मात्रा को बाहर निकालें और इसे एक ग्लेज़ ट्रे या ग्लास प्लेट पर रखें। यदि पेस्ट बहुत चिपचिपा है, तो पेस्ट में एक उचित मात्रा में शीशे का आवरण तरल जोड़ें और हलचल करें और इसे पतला करें।

1। रंग को समायोजित करने और संतृप्ति को बढ़ाने के लिए गर्दन पर बुनियादी रंग शीशा या समायोजन रंग शीशे का आवरण का उपयोग करें।
2। एक पारदर्शी प्रभाव बनाने के लिए कट एंड कलर शीशे का आवरण (नीला-ग्रे, नीला, सफेद, आदि) का उपयोग करें।

1। अपने वास्तविक रंग के अनुसार पुल को डाई करने के लिए गड्ढे और फिशर तामचीनी पेस्ट का उपयोग करें।
2। ग्लेज़िंग पूरा हो गया है।
तकनीकी आवश्यकताएं
1। जब बहाली तैयार हो जाती है, तो रंग समायोजन से पहले पुनर्स्थापना की सतह को धीरे से गीला करने के लिए शीशे का आवरण लागू करें।
2। रंग समायोजन से पहले, आवश्यक मुख्य रंग को समायोजित करने के लिए बेस कलर ग्लेज़ का उपयोग करें, और फिर समान रूप से नए समायोजित शीशे का आवरण पुनर्स्थापना के मुख्य रंग क्षेत्र में लागू करें
3। जब बहाली का रंग लक्ष्य रंग से दूर होता है, तो रंग समायोजन और ग्लेज़िंग चरणों में पाप किया जाता है। जब बहाली का रंग लक्ष्य रंग के करीब होता है, तो रंग समायोजन और ग्लेज़िंग को एक कदम में पाप किया जा सकता है।
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